Ostrzałka, osełka, stalka i kamień - czym się różnią?


Ostrzałka to najprostsze narzędzie służące do ostrzenia noży i innych narzędzi. Składa się z zazwyczaj prostokątnej płytki ze specjalnie ukształtowaną powierzchnią, na którą kładziemy ostrze i przesuwamy je wzdłuż płytki, aby uzyskać odpowiedni kąt ostrza.

Osełka to narzędzie służące do utrzymania już wyostrzonego ostrza w dobrym stanie. Jest to rodzaj metalowej sztabki, którą przeciągamy po ostrzu pod kątem około 20 stopni, aby przywrócić mu pierwotną ostrość.

Stalka to zaawansowane narzędzie do ostrzenia narzędzi tnących. Składa się z metalowego pręta z ukształtowaną powierzchnią oraz uchwytu, który umożliwia pewne prowadzenie narzędzia przy ostrzeniu. W porównaniu do prostych ostrzałek, stalki pozwalają uzyskać bardziej zaawansowane kąty ostrzenia i są bardziej precyzyjne.

Kamienie szlifierskie zaliczamy do narzędzi służących do ostrzenia narzędzi tnących, jednakże nie są to ostrzałki w ścisłym tego słowa znaczeniu.

Kamienie szlifierskie charakteryzują się tym, że są wykonane z materiałów o dużej twardości, takich jak korund lub węgliki spiekane, a ich powierzchnia pokryta jest ziarnami ściernymi o różnej wielkości. W zależności od zastosowania, kamienie szlifierskie mogą mieć różną gradację, czyli wielkość ziaren ściernych, które pokrywają ich powierzchnię. Im mniejsza gradacja, tym drobniejsze ziarna ściernych i większa precyzja w ostrzeniu.

Do ostrzenia noży i innych narzędzi tnących stosuje się kamienie szlifierskie o różnej gradacji w zależności od rodzaju narzędzia oraz stopnia zniszczenia jego krawędzi tnącej. Najczęściej stosowane są kamienie szlifierskie o gradacji 200-400 do usuwania zadrapań i nierówności, a następnie kamienie szlifierskie o wyższej gradacji (np. 1000-3000) do uzyskania ostrości.

W zależności od rodzaju narzędzia i stopnia zużycia jego krawędzi tnącej, możemy stosować różne rodzaje kamieni szlifierskich. Przykładowo, do ostrzenia noży kuchennych stosuje się kamienie szlifierskie aluminiowe, natomiast do ostrzenia noży do skóry lub nożyc stosuje się kamienie szlifierskie z węglika krzemu.

Podział narzędzi ostrzących ze względu na materiał ścierny:



Diamentowe - posiadają powierzchnię pokrytą drobnymi kryształami diamentów.
Ceramiczne - wykonane z materiałów ceramicznych.
Ze szlifem węglowym - posiadają powierzchnię z ścierniwa z węglika krzemu.
Z piaskiem szklanym - posiadają powierzchnię pokrytą ziarnami szkła.

Podział narzędzi ostrzących ze względu na kształt powierzchni ostrzącej:



Ostrzałki szczelinowe to wąskie płytki z jednej strony wycięte pod kątem, a z drugiej wklęsłe. Służą one głównie do ostrzenia noży kuchennych, a także innych narzędzi tnących o prostej krawędzi tnącej. Ostrzenie polega na przesuwaniu krawędzi tnącej noża po wycięciu ostrzałki pod kątem, co powoduje usuwanie z niej zadrapań i przywracanie ostrości.

Ostrzałki prętowe składają się z metalowego pręta z ostrą krawędzią tnącą. Przy ostrzeniu noża należy prowadzić ostrze pod odpowiednim kątem i przesuwać je po krawędzi tnącej ostrzałki. Ostrzałki prętowe są wygodne w użyciu i idealne do ostrzenia noży kuchennych, ale także innych narzędzi tnących, takich jak nożyce czy dłuta.

Ostrzałki płaskie to najprostsze narzędzia służące do ostrzenia narzędzi tnących. Składają się z płaskiej płytki ze specjalnie ukształtowaną powierzchnią, na którą kładziemy ostrze i przesuwamy je wzdłuż płytki, aby uzyskać odpowiedni kąt ostrza. Ostrzałki płaskie są łatwe w użyciu i świetnie nadają się do ostrzenia noży kuchennych, a także innych narzędzi tnących o prostej krawędzi tnącej.

Gradacje powierzchni ostrzącej :

Grubość około 80-120: bardzo niska gradacja, stosowna do usuwania uszkodzeń, rdzy lub nierówności na ostrzu narzędzi. Nadają się do ostrzenia narzędzi, których krawędzie tnące są bardzo zniszczone, np. siekier, pił lub noży do mięsa.

Grubość około 200-400: niska gradacja, stosowaa do usuwania drobnych zadrapań i uszkodzeń na ostrzach narzędzi. Nadają się do ostrzenia noży kuchennych, nożyczek, noży do papieru i innych narzędzi z niewielkim stopniem uszkodzeń.

Grubość około 800-1200: średnia gradacja, stosowna do uzyskania ostrości krawędzi tnącej narzędzi. Nadaje się do ostrzenia noży kuchennych, nożyczek, noży do papieru, noży do skóry i innych narzędzi z niewielkim stopniem zużycia.

Grubość około 2000-3000: Gradacja, stosowana do uzyskania bardzo ostrej krawędzi tnącej narzędzi. Nadaje się do ostrzenia noży kuchennych, nożyczek fryzjerskich, noży do skóry i innych narzędzi wymagających bardzo ostrej krawędzi tnącej.

Grubość powyżej 5000: bardzo wysoka gradacja, stosowana do uzyskania ekstremalnie ostrej krawędzi tnącej. Nadaje się do ostrzenia narzędzi wymagających bardzo dużej precyzji, takich jak noże do sushi czy narzędzia chirurgiczne.

>>>Zobacz narzędzia do ostrzenia w naszym sklepie <<<